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PUR热熔胶复合机

热熔胶是热熔胶粘剂的简称,它在生产和应用时不使用任何溶剂,无毒,无味,不污染环境,被誉为“绿色胶粘剂”,特别适宜在连续化的生产线上使用。

江苏圣顿机械有限公司

JIANGSU SANGDION MACHINERY CO.,LTD


PUR热熔胶复合机、热熔胶涂布机


PUR的应用及介绍

热熔胶是热熔胶粘剂的简称,它在生产和应用时不使用任何溶剂,无毒,无味,不污染环境,被誉为“绿色胶粘剂”,特别适宜在连续化的生产线上使用。

1.织物用热熔胶
主要用于服装、鞋、帽、防尘、透湿、防护、家具的生产。使用该胶的服装不仅具有挺括、丰满的外观质量,还有着洗后自然平整,不经熨烫便可穿用的特点。使用该胶的鞋、帽轻盈透气,保型性好,尤其用于制鞋行业,还具有穿着舒适,减少鞋臭的优点。该用途热熔胶的技术指标如下:
外观:白色或微黄色粒状或粉状。
熔点:105-115℃;熔融指数:18-22G/10Min(160℃);
松装密度:0.48-0.52G/CM3;安息角:30-35度;
粘接强度:≥1.5-2.0KG/25MM;耐洗性:≥5次。
此类热熔胶可分为聚酰胺(PA)、聚酯(PES)、聚乙烯(LOPE和HDPE)和聚酯酰胺(PEA)等,该类胶粘剂已通过五项成果鉴定,完成国家“七五”攻关、河北省“八五”攻关项目,获国家发明奖、天津市、河北省科技成果奖各一项、获国家发明专利三项。

2.包装和书刊装订用热熔胶 目前,食品、饮料、方便面、香烟、啤酒、医药等的包装封箱,大都使用热熔胶通过封箱机来完成。书刊装订行业现已废除旧有的线、钉装,改为用热熔胶粘制工艺,不仅提高装订质量,更重要是大大加快装订速度。该用途热熔胶技术指标如下:
包装用 书刊用
外观 白色粒状 浅黄色片状
熔点(℃) 70-84 65-78
粘度 2500-3500 5500-6500
硬度 78-82 65-75
固化速度 3-5 0-20

3.热熔压敏胶
主要用于妇女卫生巾、儿童尿布、病床垫褥、老年失禁用品等。特别是后者,随着我国人口结构的不断老龄化。今后老年失禁用品的需求将会迅速增加。该用途热熔胶的技术指标如下:
外形:白色或微黄色块状粘弹、固体
熔点:80-90℃ 粘接强度:2.0-2.5lG/25MM
卫生要求:无味、无毒、不刺激皮肤。

4.多用途溶剂型热熔胶
在诸多产品的生产中,如:热熔转印、液晶材料密封、壁纸防伪、书画裱糊、计算机打印、食品生产日期打字、电线电缆打码等都是应用热熔胶的性能,但不能使用现有的粒或粉状的剂型,不须在适宜溶剂的存在下制成液状,涂布于某种基材上,获得薄而均匀的胶膜,方可用于后道工序的生产。由于溶质(热熔胶)的种类不同,可以制得多种用途的溶剂型热熔胶。

5.家具封边用热熔胶 
我国是木材缺乏的国家,除了少量高档家具使用实木以外,通用家具大都使用纤维板,刨花或锯末板制作,而家具板材的边沿部位必须使用热熔胶将封边材料粘接起来,增加美感,酷似实木家具。该用途热熔胶的技术指标如下:
外观:白色或微黄色粒状或棒状。
熔点:70-84℃;粘度:45000-75000(180℃)
相对硬度:70-80%;固化速度:8-12秒。


PUR的应用及介绍

PUR热熔复合机技术参数:

1

工作布宽:

1650mm

2

机械轮辐:

1800mm

3

设备线速:

0~30 m/min

4

设备尺寸(**)

9900×3300×3200 mm

5

导热油加热功率:

24KW12KW可调 热油循环180(MAX)

6

设备总功率:

60KW

7

电力供应:

380V 50Hz

8

设备总重:

9500KG

PUR热熔复合机设备特性:

PUR热熔复合机设备操控采用可编程式PLC设计及人机界面控制,操作人性化,维护简便,无张力放料装置,搭配加热循环系统,方便控制胶水温度升降及稳定度,贴合材料及成品可依需要采用中心卷取或表面选取方式,上胶方式分为点胶及全面涂布两种选项。


PUR热熔复合机设备特征:


1

所用PUR热熔胶不含溶剂,是理想的绿色环保胶水;

2

制品无残存溶剂,生产无污染排放问题,节省能源,占地面积小;

3

复合的过程湿固反应,不可逆,粘合牢固耐水洗牢度好;

4

PUR热熔胶不含水和溶剂,无需烘干,复合速度快;

5

粘性强,用胶量省,节省成本;

6

复合过程全联动控制,基材无拉伸,质轻柔软,手感好;

7

热源为油热,加热快,热量均匀;

8

熔胶系统独立出来,熔胶充分速度快;

9

点状网纹上胶,成品透气度好,立体感强;

10

机台人性化设计,节省操作人员;

11

兼具小量多样化的生产设计,节省成本,数位化的控制系统,使操作性更为良好。

PUR热熔复合机操作注意事项:

操作者只有在完全熟悉,掌握机器的性能,工作原理后方可操作本设备。本设备必须有专人操作,非操作人员不能乱开,乱动。

生产前应检查电缆、断路器、接触器、电机等电器是否符合要求。

生产前须检查三相电源是否均衡,严禁缺相启动设备。

生产期应检查各旋转接头是否安全,管路是否畅通,有无破损,漏油,并及时排除。

生产前须将热油机打开,待温度升至工艺要求温度后,方可生产。生产前应检查各气压表压力是否正常,气路有无漏气,并及时修复

生产前检查各连接处的的紧固情况,有无松动,脱落现象,并及时修复。

设备大批量生产前,应先做小量试验,成功后方可大批生产。

生产前,应检查各液压站、减速机、轴承瓦盒、丝杠等润滑情况,应正确及时的加注液压油和润滑油。

停机后,必须及时清洗胶槽及刮胶附件,网纹辊,清除机器各部分残胶及污垢,以备下次使用。

严禁将腐蚀性液体与胶辊接触上,时刻保证各传动辊表面干净无异物。

热油机周围严禁堆放杂物,时刻保持热油机及四周干净无异物。热油机工作时,严禁用手触摸输送油管。

PUR热熔复合机维护与保养:


减速器每使用六个月应更换润滑油一次。 ·

热油机每使用六个月应更换350#导热油一次。

液压油箱每用六个月应更换N46或N32抗磨液压油一次。

每月一次检查液压油箱,热油机油箱,清除油垢,排除杂质,加足润滑油及导热油

轴承,丝杠每班次加注润滑油。

每次停机后,必须及时清洗胶槽及刮胶附件,网纹辊,清除机器各部分残胶及污垢。

链条每班次要检查保证正常润滑并及时张紧。

每班次检查各连接部件,紧固件是否有松动和丢失,并及时紧固。

每班次检查油泵,油缸,电磁阀,分配阀,油管等连接处是否有漏油现象。




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